Chladič z extrudovaného hliníku
To je široce používáno v moderním odvodu tepla ve vynikajícím materiálu pro odvod tepla, většina průmyslu používá vysoce kvalitní hliník 6063 T5, jeho čistota může dosáhnout více než 98%, jeho tepelná vodivost je silná, hustota je malá, cena je levné, takže byl zvýhodněn velkými výrobci. Podle hodnoty tepelného odporu procesorů Intel a AMD a jejich generování tepla vyvíjejí výrobci hliníkových vytlačovacích forem odpovídající formy, zahřívají hliníkové ingoty na určitou teplotu, aby bylo možné změnit jejich fyzickou podobu, a poté vycházejí z formy, aby získali různé suroviny chladiče, které chceme, a pak je lze použít pro řezání, hloubení, broušení, odstraňování otřepů, čištění a povrchovou úpravu.
Chladiče z litého hliníku
Přestože cena hliníkových extrudovaných chladičů je nízká a výrobní náklady jsou nízké, kvůli měkké struktuře samotného hliníku poměr jeho tloušťky žebra k výšce žebra obecně nepřesahuje 1:18, takže výrobci PC pro teplo plocha rozptylu se stále zvětšuje a prostor pro rozptyl tepla zůstává podle požadavků nezměněn, výrobci navrhují vhodnější schéma, šifrují žebra, aby se zvýšil počet žeber, ohýbaly žebra, čímž se zvětšila plocha pro odvod tepla, hliníkový ingot z pevného skupenství do kapalného skupenství přes formu a poté se z něj ochlazení stane chladičem, který chceme.
Hliníkové řezané chladiče
Přestože je vyřešen efekt, kterého tento hliníkový výlisek nemůže dosáhnout z oblasti odvodu tepla, přesnost formy přímo ovlivňuje celkový tvar a schopnost odvodu tepla našeho chladiče, takže stále více výrobců začíná uvažovat o použití přesných nástrojů zpracovatelských strojů přímo řezat hliníkové ingoty do požadovaného tvaru, takže v procesu zpracování nedojde k žádné deformaci a různé nečistoty nevniknou do chladiče v procesu vytlačování hliníku, což může také maximalizovat naši oblast rozptylu tepla.
Měděné chladiče
Použití hliníkového extrudovaného chladiče po tak dlouhou dobu, bez ohledu na to, jak změnit naši technologii zpracování, je obtížné uspokojit rostoucí teplo CPU, někteří výrobci nemusí šetřit náklady, opouštějí hliník a hledají měď, protože tepelná vodivost mědi je daleko větší než hliníku, znásobení tepelné vodivosti je velkým přínosem pro náš odvod tepla; Tradiční proces vytlačování proto již nelze aplikovat na měď a musí být zpracován tímto způsobem řezání.
Hliníkové, měděné naskládané chladiče
Jeden bod stojí za naši pozornost, to znamená, že náklady a zisk jsou vždy konečným cílem výrobců, takže velcí výrobci začali přicházet s optimalizovanějším plánem, měděné a hliníkové plechy jsou vyráběny do různých tvarů chladičů, které chceme skládáním a lisováním a následně spojené s příslušnými různými spodními deskami chladiče svařováním, což nejen splňuje naše požadavky na odvod tepla, ale také urychluje postup naší výroby a usnadňuje hromadnou výrobu
Měděný chladič
Nejdokonalejším řešením tohoto kompromisu je průkopnická technologie měděného zalévání od AVC. Jedná se o harmonickou jednotu výhod rychlého vedení tepla, vysoké hustoty a silné tepelné absorpce mědi s výhodami lehké hustoty, nízké ceny a pohodlné hromadné výroby tradičního vytlačování hliníku;
Poměděné chladiče
Dalším řešením je, že společnost FOXCONN byla průkopníkem v použití měděných bloků pro část kontaktu mezi spodní částí chladiče a CPU s využitím vlastností mědi, rychlé absorpce tepla a silné tepelné vodivosti a rychlého přenosu velkého množství tepelné energie. generované provozem CPU do měděného bloku s poniklovaným povrchem a měděný blok a hliníkový extrudovaný chladič jsou úzce spojeny s teplovodivou pastou, takže velké množství tepelné energie může rychle difundovat do hliníkového extrudovaného chladiče a být odstraněn rotací ventilátoru.
Převodovka
V dnešním stále náročnějším odvodu tepla začali Japonci uvažovat o použití tenkých, hustých žeber pro odvod tepla, aby se připevnili na základní desku pro odvod tepla s obrovským tlakem. Tuto technologii lze libovolně kombinovat a sladit s měděnými a hliníkovými žebry s měděnými a hliníkovými základními deskami a také se účinně vyhýbají nevýhodám nového tepelného odporu způsobeného nevyváženou tepelnou vodivostí různých pájecích past v procesu svařování. To umožňuje zákazníkům mít více možností a rozmanitost tepelných řešení. Vzhledem ke specifičnosti jeho zpracování však stále existuje problém, že náklady jsou příliš vysoké pro hromadnou výrobu.
Namontujte chladič
Tepelná trubice je hlavním objevem v oblasti přenosu tepla v posledních letech a je také hlavním materiálem pro odvod tepla používaným v přenosných počítačích a hlavních špičkových komunikačních odvětvích. Díky své úžasné rychlosti vedení tepla a fyzice recyklace usnadňuje odvádění tepla a vytváří nekonečné možnosti.