



Výhody vysoce kompatibilního materiálu-odlévaného pod tlakem
Pomocí ADC12/AlSi9Cu3 lité hliníkové slitiny-(vlastní třídy materiálu lze specifikovat podle potřeby) má tři základní charakteristiky:
Vylepšení odlehčení
Hustota je pouze 1/3 litiny, ve srovnání s tradičními litinovými skříněmi převodovek snižuje hmotnost o 35%-42%, což přímo přispívá k 5%-8% zlepšení spotřeby paliva vozidla;
Mechanická pevnost
Po tepelném zpracování T6 je pevnost v tahu větší nebo rovna 220 MPa a tvrdost podle Brinella je větší nebo rovna 80 HB, která je schopna stabilně nést zatížení vstupního krouticího momentu do 450 N・m během provozu převodovky;
Přizpůsobivost prostředí
Má vynikající odolnost proti olejové korozi (vhodné pro dlouhodobé-ponoření převodového oleje ATF) a teplotní stabilitu, která se dokáže přizpůsobit extrémním pracovním podmínkám v rozsahu od -40 stupňů do 150 stupňů.
Výhody vysoce{0}}přesného lití pod tlakem
Spoléháním se na automatizovanou výrobní linku pro vysokotlaké lití v naší továrně- dosahujeme přesného sladění procesu a struktury:
Vysokotlaké lití-
Pomocí tlakových licích strojů 1250T-2500T je tlak tlakového lití řízen na 80-120 MPa, což zajišťuje úplné vyplnění složitých dutin (dutiny ozubených kol, olejové kanály, montážní polohy ložisek) s výtěžností tváření přes 98,5 %;
Přesná kontrola rozměrů
Přesnost formy dosahuje úrovně IT7 a tolerance velikosti produktu odpovídá normě GB/T 1804-m. Souosost otvorů pro instalaci klíče je menší nebo rovna 0,05 mm, což zajišťuje přesnou montáž s vnitřními ozubenými koly a hřídelovými systémy převodovky;
Povrchová a post{0}}úprava
Po vytvarování procházejí díly pískováním / chemickou pasivací s drsností povrchu Ra menší nebo rovnou 1,6 μm. Současně mohou být podle potřeby poskytnuty přizpůsobené procesy povrchové ochrany, jako je eloxování a elektroforéza, které zvyšují odolnost proti korozi.
Vysoká spolehlivost Výkonová výhoda
Optimalizace přizpůsobená provozním podmínkám převodovky:
Ultra-výkon těsnění
Rovinnost povrchu kloubu pouzdra je menší nebo rovna 0,02 mm/100 mm. Design vyhrazené těsnicí drážky zajišťuje, že únik je menší nebo roven 10 Pa·m³/s při zkoušce tlakem vzduchu 100 kPa, což zajišťuje, že nedochází k úniku převodového oleje;
Účinná podpora odvodu tepla
Materiál z hliníkové slitiny má tepelnou vodivost 110W/(m·K). V kombinaci s designem externích žeber pro odvod tepla (integrovaných podle potřeby) může urychlit odvod tepla uvnitř převodovky a snížit kolísání teploty oleje;
Odolnost proti nárazu a trvanlivost
Po 100 000 cyklech zátěžových nárazových zkoušek kryt nevykazuje žádné poruchy, jako jsou praskliny nebo deformace, a splňuje požadavky na používání vozidla po celou dobu jeho životního cyklu (Větší nebo rovné 300 000 kilometrům).
| Položka parametru | Technický ukazatel |
| Stupeň materiálu | ADC12 / AlSi9Cu3 (přizpůsobitelné) |
| Hmotnost produktu | 2,5 kg - 4.2kg (upraveno podle modelu převodovky) |
| Tolerance velikosti | Třída GB/T 1804-m |
| Drsnost povrchu | Ra Menší nebo rovno 1,6μm |
| Rozsah provozních teplot | -40 stupňů ~ 150 stupňů |
| Požadavek na vzduchotěsnost | Menší nebo rovno 10Pa・m³/s (100kPa tlaková zkouška) |
| Maximální kompatibilní vstupní točivý moment | Menší nebo rovno 450 N·m |
| Test koroze v solné mlze | Větší nebo rovno 500 h (neutrální solný sprej, žádná červená rez) |
Aplikační scénáře skříně převodovky
V sektoru osobních vozidel
Vhodné pro sestavy manuální převodovky (MT), automatické převodovky (AT) a dvou{0}}spojkové převodovky (DCT) sedan, SUV;
V sektoru užitkových vozidel
Vhodné pro sestavy mechanických automatických převodovek (AMT) lehkých nákladních vozidel, pickupů atd.;
V novém energetickém sektoru
Vhodné pro převodovky se spojkou výkonu hybridních vozidel (HEV/PHEV).
Úplný-systém kontroly kvality procesu
Naše továrna získala certifikaci systému jakosti automobilového průmyslu IATF16949. Řízení celého cyklu produktu zahrnuje:
Vstupní kontrola materiálu
spektrální analýza komponent surovin, testování mechanického výkonu vzorků pece;
Řízení procesu
v reálném{0}}čase monitorování parametrů tlakového lití-(teplota, tlak, rychlost vstřikování),-kontrola prvního kusu v plné velikosti pomocí tří-souřadnicových měření, kontrola procesu pro každou dávku;
Kontrola hotového výrobku
speciální testy vzduchotěsnosti, rentgenové nedestruktivní testování- (v klíčových oblastech), celoplošná-kontrola rozměrů, ověření vzorků na korozi v solné mlze.
Přizpůsobená servisní podpora
Vývoj na-vyžádání
Podpora optimalizace konstrukce skořepiny, navrhování forem a přizpůsobení procesů na základě 3D výkresů/technických požadavků zákazníka na převodovku;
Podpora plísní
Poskytovat nezávislé služby vývoje, údržby a upgradu forem, aby byla zajištěna stabilita hromadné výroby;
Poprodejní-odpověď
24-hodinové technické spojení, sledování kvality celého procesu u dávkových objednávek a rychlá výměna vadných produktů pro zajištění kvality.
FAQ
Otázka: Jaké jsou výhody skořepin z hliníkové slitiny oproti litině?
A: Lehký (snížení hmotnosti o 35%-42%), silný odvod tepla (tepelná vodivost je 3x vyšší než u litiny), snadno tvarovatelné složité struktury, odolné vůči korozi převodového oleje.
Otázka: Lze jej upravit pro-výkonná vozidla?
Odpověď: Běžný model zvládne 450 N・m nebo méně (pokrývá většinu osobních / užitkových vozidel), pro vyšší točivý moment lze použít vlastní materiály s horní hranicí 600 N・m.
Otázka: Jak zajistit přesnost a těsnění?
A: Formy třídy IT7 + vysokotlaké lití-, soustřednost klíčových otvorů Menší nebo rovna 0,05 mm; hotový výrobek prochází zkouškou tlaku vzduchu 100 kPa, objem úniku menší nebo rovný 10Pa・m³/s.
Otázka: Existuje zajištění kvality?
Odpověď: Certifikováno IATF16949, kontrola celého procesu (suroviny, rozměry, detekce vad atd.), každá šarže je dodávána se zprávou o sledovatelnosti.
Otázka: Lze to přizpůsobit? Jak dlouho trvá vývojový cyklus?
A: Přizpůsobitelné podle výkresů, proces: design formy (7-10 dní) → výroba (25-30 dní) → vzorek (5-7 dní), celkový cyklus 40-45 dní.
Otázka: Lze formu upravit?
Odpověď: Drobné úpravy lze provést během 7–10 dnů, lze dohodnout velké úpravy a produkt lze iterovat současně.
Otázka: Dodací lhůta a minimální množství objednávky?
A: Dávkové (Větší nebo rovné 500 kusů) dodací lhůta 15-20 dnů, minimální množství objednávky 200-300 kusů, vzorky dodané do 7-10 dnů.
Otázka: Jak se zachází s vadnými produkty?
Odpověď: Odpověď 24-hodin, naše problémy budou znovu vydány s kvalifikovanými produkty do 72 hodin, dlouhodobí zákazníci si mohou rezervovat náhradní díly.
Společnost Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd. byla založena v roce 1992 a nachází se v průmyslovém parku Binhai v krásném pobřežním přístavním městě -Ningbo. Nyní naše společnost pokrývá celkovou plochu 16 000 metrů čtverečních se 150 zaměstnanci, včetně 20 inspektorů kvality a inženýrů. Náš obrat je kolem 12 milionů USD. Naše společnost se specializuje na tlakové lití hliníku{11} a odlévání zinku{12}}, CNC obrábění a montáž.
Zajištění kvality
Zákazníkům poskytujeme 100% záruku kvality. Budeme zodpovědní za jakýkoli problém s kvalitou.
Konkurenční ceny
Nabízíme ODM služby pro zákazníka s dobrou kvalitou a rozumnou cenou.

12 MLN
Odhadovaný obrat
150+
Profesionální personál
100+
Roční výroba forem
70%
Pro export
naše certifikace
ISO 14001:2015
Certifikát ISO 14001:2015 je mezinárodně uznávaný dokument, který označuje, že organizace zavedla, zavedla, udržuje a neustále zlepšuje systém environmentálního managementu (EMS), který je v souladu s požadavky ISO 14001:2015.
Tento certifikát potvrzuje, že systém environmentálního managementu této organizace splňuje mezinárodní standardy, což jí umožňuje systematicky řídit svou odpovědnost za životní prostředí a zavázat se k udržitelnému rozvoji.

IATF16949:2016
IATF 16949:2016 je mezinárodní standard pro systémy řízení kvality v automobilovém průmyslu. Byl vyvinut International Automotive Task Force (IATF) a byl vydán v říjnu 2016 a nahradil předchozí verzi ISO/TS 16949:2009.
Hlavním cílem IATF 16949 je neustále zlepšovat, předcházet defektům, snižovat odchylky a plýtvání v automobilovém dodavatelském řetězci. Jejím cílem je zajistit, aby design a výroba automobilových produktů (včetně komponentů a materiálů) vždy dokázala splnit požadavky zákazníků a dokonce předčila očekávání zákazníků.

naši partneři
Naše společnost navázala-dlouhodobá přátelská a kooperativní partnerství s čínskou továrnou Suzuki, čínskou továrnou Peugeot, Schneider Electric a dalšími zahraničními a domácími-známými podniky.
Věřili jsme podle












Populární Tagy: skříň převodovky, Čína výrobci převodových skříněk, dodavatelé, továrna






